旋轉(zhuǎn)RTO原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達(dá)到99.5%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上旋轉(zhuǎn)式主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個(gè)室，5個(gè)室進(jìn)廢氣、5個(gè)室出凈化氣，1個(gè)室清掃，1個(gè)室起隔離作用。廢氣分配閥由電機(jī)帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個(gè)室之間連續(xù)切換。

　　旋轉(zhuǎn)RTO的工藝路線：

　　（1）廢氣經(jīng)主風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱體，蓄熱體分為12個(gè)蓄熱室，其中5個(gè)室負(fù)責(zé)進(jìn)入廢氣，陶瓷蓄熱體將廢氣升至規(guī)定的溫度。

　　（2）天然氣管路在助燃風(fēng)的幫助下對升溫后的廢氣進(jìn)行燃燒，并將其分解為CO2和H2O。

　　（3）凈化后的廢氣由5個(gè)室排出，1個(gè)室清掃。

　　（4）廢氣旋轉(zhuǎn)閥連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，將以上過程在12個(gè)室之間連續(xù)切換。

　　（5）可利用尾部熱交換器對余熱進(jìn)行再利用。

　　旋轉(zhuǎn)RTO在石化行業(yè)防治VOC的應(yīng)用：

　　在石化行業(yè)中，其廢氣的組成較為復(fù)雜，其產(chǎn)生的來源廣、危害廣、種類繁、處理難，因此石油化工廢氣處理技術(shù)的問題亟待解決。一個(gè)單元過程原則上只能解決一種污染物或幾種性質(zhì)相近的污染物的處理問題。但是廢氣的組成是多種多樣的，特別是石油化工廢氣。它面臨的是廢氣多種組分的去除。這就決定了在選擇廢氣處理工藝時(shí)，須考慮多種單元過程的組合，來創(chuàng)建一個(gè)能夠處理廢氣的組合流程。

　　在石化行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛，常作為廢氣處理的末端設(shè)備。在利用其進(jìn)行廢氣處理時(shí)，需要對某些成分進(jìn)行去除，采用吸附或過濾法，將其不能處理的廢氣如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體吸收以及采用玻璃纖維過濾的方法將對旋轉(zhuǎn)式RTO有害的油霧、酸霧過濾去除，繼而進(jìn)入設(shè)備氧化，轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和水。

　　此種組合方式在石化行業(yè)已有應(yīng)用，技術(shù)也較為成熟。